二氧化碳燃燒之后產生的廢氣（或稱煙道氣；flue gas）不是只有二氧化碳，還包括氮氣、氧氣和水蒸氣等等，因此需要將之分離，常見的作法是利用胺類的化合物做為溶劑來吸收二氧化碳，之后透過加熱釋放出來，如此所得到的二氧化碳已經夠純，不需再處理而可直接儲存。但這個作法是需要耗費能量的，目前大約要花掉發(fā)電廠25%的能量，因此仍無大型商轉設施。其它的作法包括利用薄膜的科技進行氣體的分離，或者是使用固體的吸附劑，這些都需要新材料的開發(fā)，仍在研究階段。
山西永固氣體另有一具潛力的新技術，使用化學循環(huán)法（chemical looping），如圖二所示，先使用金屬粉末顆粒與氧氣反應產生金屬的氧化物，再將金屬的氧化物通入燃燒室，此時煤炭與之進行反應，碳被氧化產生二氧化碳，金屬氧化物則被還原變回金屬，不但產生的二氧化碳很純，得到的金屬還可循環(huán)使用。這個方法避開通入空氣或是純的氧氣，間接的利用金屬氧化物來提供氧，也就避開氣體純化的問題。若是使用石油或天然氣，產生的水蒸氣要分離不會困難。不過這個方法牽涉到固體金屬以及金屬氧化物摩擦反應腔體和輸送管道造成的損害問題，仍須工程師的設計來克服。太原液態(tài)二氧化碳化學循環(huán)法利用金屬先與空氣中的氧反應成其氧化物，再將金屬的氧化物通入燃燒室，與煤炭進行氧化還原反應，產生純的二氧化碳以及可再循環(huán)使用的還原態(tài)金屬。
山西氣體廠家山西永固氣體與您分享：流量的調節(jié) 1、流量調不上去
（1）直觀檢查：首先檢查儀器系統(tǒng)是否有明顯的漏氣聲。在儀器系統(tǒng)氣路有較大的泄漏發(fā)生時，很可能導致流量調不上去。如果聽不到漏氣聲則轉入（3）進行。
（2）查漏：聽到有漏氣聲之后，可依照聲音發(fā)出的方向而逐步定位。此時可利用皂液的涂抹進一步確定漏氣的發(fā)生處。找到原因后及時堵漏。
（3）柱前壓觀察：觀察柱前壓指示表的數(shù)值大小，可迅速判斷是氣源引起的故障，還是儀器內部氣路堵塞及損傷造成的。如果是柱前壓太低（ 地說是比正常流量操作時的預定壓力值低），則說明氣源需要檢查；如果柱前壓正常則需要檢查儀器的內部氣路。
（4）鋼瓶高壓檢查：打開鋼瓶閥后，觀察高壓表指示，壓力應在1~15MPa之間。如果壓力在1MPa以下，停用該鋼瓶，換氣；如壓力值在合適的范圍內，說明鋼瓶壓力正常。
